Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej, z adsorbentem zeolitowym w postaci sita molekularnego jako rdzeniem, powoduje adsorbowanie azotu gazowego pod wyższym ciśnieniem w zależności od adsorbentu. Niezaadsorbowany tlen gromadzi się na szczycie wieży adsorpcyjnej jako produkt gazowy. Gdy wieża adsorpcyjna jest bliska nasycenia, surowe powietrze przestaje napływać, a następnie wyrównuje ciśnienie do drugiej wieży adsorpcyjnej, która zakończyła regenerację, po czym następuje regeneracja z odprężeniem ciśnienia. Wieża adsorpcyjna z wyrównanym ciśnieniem wprowadza surowe powietrze w celu rozpoczęcia adsorpcji. Obie wieże adsorpcyjne powtarzane są naprzemiennie w celu zakończenia procesu wytwarzania tlenu. Przemysłowy generator tlenu z adsorpcją zmiennociśnieniową może przyjąć proces adsorpcji pod ciśnieniem i desorpcji pod ciśnieniem atmosferycznym; Proces desorpcji próżniowej pod bardzo wysokim ciśnieniem; Proces penetracyjnej desorpcji próżniowej pod ciśnieniem atmosferycznym. Zasada i proces działania generatora azotu (2 wieże adsorpcyjne - A/B): Adsorbent do produkcji azotu PSA wykorzystuje CMS, który wykorzystuje różnicę w ilości adsorpcji tlenu i azotu na powierzchni CMS, czyli szybkości dyfuzji tlen jest znacznie szybszy niż azot, adsorbując O2 i desorbując N2. Kontrolując rozpoczęcie i zamknięcie programowalnego zaworu za pomocą programowalnego sterownika PLC, osiąga się każdy proces cyklu adsorpcji i desorpcji, w tym adsorpcję pod ciśnieniem i desorpcję z rozprężeniem, w celu zakończenia oddzielania tlenu i azotu oraz uzyskania wymaganej czystości azotu. 3, Opis przebiegu procesu Oczyszczanie: Powietrze jest sprężane przez sprężarkę śrubową, a pył i resztki oleju z powietrza są usuwane przez filtr główny. Po odwodnieniu w zimnej suszarce punkt rosy powietrza obniża się do -23 stopnia pod normalnym ciśnieniem. W tym momencie większość wody została usunięta. Następnie poprzez filtry drugiego i trzeciego stopnia osiągane są warunki niezbędne do długotrwałej, stabilnej pracy urządzenia adsorpcyjnego: resztkowa zawartość oleju mniejsza lub równa 0.003 ppm, średnica pyłu Mniejsza lub równa 0,01 μM. Regeneracja adsorpcyjna: Oczyszczone powietrze dostaje się do zbiornika buforowego powietrza, który służy głównie do zapewnienia równowagi ciśnień w układzie produkcji azotu. Oczyszczone powietrze ze zbiornika buforowego powietrza wchodzi do wieży A od dołu wieży adsorpcyjnej, gdzie wieża A adsorbuje, CMS adsorbuje O2, a N2 wchodzi do zbiornika buforowego produktu N2 ze szczytu wieży. Po pewnym czasie sito molekularne w Wieży A zostaje nasycone O2, ale czoło adsorpcji tlenu nie dotarło jeszcze do wylotu Wieży A w celu regeneracji. Sterownik PLC automatycznie zamyka zawór wlotowy Wieży A, w tym samym czasie Wieża A podnosi ciśnienie Wieży B, która właśnie zakończyła płukanie. Samo w sobie jest to adsorpcja degradacji wyrównującej ciśnienie. Następnie powstały gaz wykorzystuje się do zwiększenia końcowego ciśnienia w Wieży B do osiągnięcia ciśnienia adsorpcji. Wieża A uwalnia i desorptuje O2 z dna wieży i uwalnia go do atmosfery. Wieża B zaczyna adsorbować, przepłucz wieżę A. Dwie wieże adsorpcyjne naprzemiennie zajmują się adsorpcją i regeneracją, aby zapewnić ciągłą wydajność produktu. Każda wieża przechodzi następujące etapy: adsorpcja, desorpcja rozprężająca, odwrotne uwalnianie, płukanie, zwiększanie ciśnienia i końcowy wzrost ciśnienia, kończąc cykl w ciągu 1-2 minut. W celu uzyskania ciągłego i stabilnego azotu produktowego skonfigurowano zbiornik buforowy azotu produktowego. Wyjście azotu: Po przejściu przez zbiornik buforowy azot jest regulowany przez zawór regulujący ciśnienie w celu regulacji ciśnienia wyjściowego, a zawór regulacyjny jest połączony z przepływomierzem w celu regulacji przepływu wyjściowego. Gdy czystość azotu jest większa lub równa ustawionej wartości, analizator azotu wysyła sygnał, który jest regulowany przez zawór, a azot jest wprowadzany do punktu poboru gazu. Gdy czystość azotu jest mniejsza niż ustawiona wartość, jest on automatycznie odprowadzany poprzez regulację zaworu. Automatyczna praca generatora azotu PSA jest automatycznie sterowana przez sterownik PLC i dwupozycyjny pięciodrogowy zawór elektromagnetyczny. Zainstaluj zawór bezpieczeństwa na zbiorniku buforowym powietrza, tak aby ciśnienie otwierania i zamykania zaworu bezpieczeństwa było 1,05-1,15 razy większe od normalnego ciśnienia roboczego
